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浅谈海德堡多色机印刷中的常见故障

2022-05-20 来源:包头农业机械网

浅谈海德堡多色机印刷中的常见故障

本厂有一台CD102F海德堡五色胶印机和一台SM74海德堡四色胶印机。与单色机相比,多色机有自己的优势,但也有一些由多色印刷工艺带来的问题,如油墨堆橡皮、油墨黏压印滚筒、喷粉带来的故障以及印品正、反面的划脏和划伤等。现将以上几种常见故障逐一分析如下。

1.油墨堆橡皮

该故障在黑版印刷时较为明显,无论是实地、文字、平网、条网,其后都容易发生油墨堆橡皮故障,且多反映在机器的最后一色组,其他色组则是时有发生且较轻。如果是在银底子上印四色,就容易在印完银底子再印四色时发生油墨堆橡皮故障,且在印品上呈现雨滴状。金、银墨堆橡皮一般发生在当前色组。

油墨从印版到橡皮布,再到纸张上时,没有完全转移,还有一少部分留在了橡皮布上,由于印数的增加,堆积在橡皮布上的油墨就会越来越多,因而发生油墨堆橡皮故障。解决方法:降低油墨黏度,适当升高车间温度,将墨层厚度稍加厚一些,尽量少停机等。

2.油墨黏压印滚筒

该故障一般不会出现在印刷定量在128g/m2以上的铜版纸和亚光纸时,而在印刷胶版纸和双胶纸时比较严重。特别是在印刷自翻版时,印完第一面印第二面时经常出现,重则印几百张时出现,轻则印上千张时出现。其中的主要原因是油墨没有完全干燥。解决方法:在油墨里添加一些燥油以提高油墨的干燥速度,在印完第一面时稍加些喷粉,勤抽样检查,发现后立即擦洗压印滚筒。

3.喷粉带来的故障

该故障一般出现在印完正面印反面时,主要是由于在印第一面时怕粘脏而加大喷粉量,导致印第二面时产生故障。如CD102F机共有5个喷粉嘴,对每一印张的正面,每个喷嘴喷粉量为0.8~1.2mg,反面喷粉量为1.5~2.5mg。如果银底色上有平网,则反映出来的是横向一道一道呈波浪式;如是黄、品红实地,上面又有黑网,则黑网上容易有喷粉,造成印品墨色不匀。同时还要注意吸嘴位置,反映在印品上是一个吸嘴的形状;输纸布带和输纸压轮位置,反映在印品上是一道一道的痕迹,如果移动其位置,喷粉痕迹也会随之移动。

4.划脏、划伤

无论是正面有脏还是背面有脏,都要先辨别清楚,是蹭上了油墨还是划脏、划伤,有没有铁印,更要注意其位置。由于这两种机器均采用的是下摆式递纸牙,所以在印刷背面时正面容易划伤。因为递纸牙和递纸滚筒完成一次交接后,纸张会随着递纸滚筒向前动作,如果在递纸牙回程中牙片与印品有正面接触,就会造成划伤。解决方法:在牙片上贴上海绵。此外还要注意前规处吹风量的大小,接纸压轮造成的反面蹭脏以及收纸处收纸吸风轮(制动辊)的风力大小,其上面也应贴上海绵;还有收纸吸风轮的速度及下压风的风力大小,以及存纸滚筒处吹风量的大小,通常是厚纸大些、薄纸小些。如果是正面(印刷面)划伤、划脏,首先检查前规处的压片是否过紧,其上面有没有干结的油墨及油泥,压印滚筒上面的横杆底面有没有干结的油墨及油泥。针对SM74机,还要注意托条的划脏,要把最后一组压印滚筒处的挡板装上以及存纸滚筒的两排吸嘴用上(距纸尾30mm左右),以防止纸张尾部的上脏。

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