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优质软管POLYTYPE制造

2021-08-18 来源:包头农业机械网

优质软管:POLYTYPE制造

塑料软管市场正在经历着更为剧烈的价格战,制造商们都希望在竞争中立于不败之地,领先的瑞士塑料软管与终加工机器制造商POLYTYPE就做的非常出色。自从1953年建立以来,Polytype为软管、塑料杯和盖领域不断生产出高质量的胶印单元与系统。经过多年的发展,Polytype已经成长为世界领先的塑料盖、软管、套管直接印刷系统制造商。

Polytype集团下属公司遍布全世界,在瑞士、美国和德国就拥有制造基地。Polytype专门为您提供一下量体裁衣的系统:

● RDA X——软管、套管与小瓶通用装饰系统,可以完成软管的最终加工;

● RDA 16-200 / 235——软管、套管与小瓶高速装饰系统;

● RDA 300 / RLA 200——软管或套管的印刷与上漆专用机;

● RHM 100/200/300——高速软管最终加工设备;

● BDM-691/692——高性能圆形,锥形杯印刷系统;

● BDM 301——多边形杯6-8色印刷系统;

● POLYTYPE: 打造适合未来、成本优化的软管制造方法。

众多环节的检测保证软管生产零缺陷

软管特殊的“椭圆”形状决定了生产加工的操作次序。整个加工过程从挤出机开始,在这里将塑料颗粒连续生产为软管。之后,软管自动切割到期望的长度。接下来,软管自动进入POLYTYPE RDA印刷机处,在此完成软管上精确的印刷,同时将软管上光油。此工序可以在235个软管/分的速度下进行操作,成本优化的操作可以带来实际的效益。在下一个阶段,一个椭圆的管肩会熔接到软管上,这个操作会在这条生产线的下一个单元进行。

加工相关监控确保了成品可以达到一个非常高的质量标准,并且稳定的竖直放置。此监控包括在每一个操作后对任何的缺陷或故障进行检测,例如心轴上软管的存在性检测,预处理的零缺陷检测,干燥检测以及软管印刷质量检测。同时其也会进行软管上漆层是否存在,膜密封是否合适,以及软管盖零缺陷密封进行检测。印刷机以及最终软管加工机上这一系列广泛的检测都保证了POLYTYPE实现零缺陷的标准。

通过减少转换时间改善成本优化

在软管生产线上,从一种印刷模式转移到另一种印刷模式是经常发生的,这也是影响生产线效率的一个主要因素。

在这点上,POLYTYPE开发出两个技术方案,将两种印刷模式间的转换时间减少了一半。特别需要指出的是,这其中包含了自动的油墨单元(最多8色)的自动清洗。这个过程可以仅仅在2.5分钟内就可以完成,这只是原来所需时间的1/8(8色)。第二个重要的新方案减少了油墨单元上预匀油墨所需时间。使用控制杆操作的油墨槽与一个特殊的初始油墨程序,重复命令所需时间显著的缩短了。

新的装饰效果提升了软管的吸引力

POLYTYPE依赖具有优良印版的高质量印刷机不断的交付出非常出色的印刷样式,从而在市场上享有良好声誉。不过,现如今,做到这些还不够。为了满足市场对于软管独特性的更大需求,POLYTYPE决定扩大其装饰处理方法。

TORAY印刷过程就是这样的一个方法,采用它可以来精确满足这些需求。这个过程能够印刷水晶般透彻的图象,印刷质量跟照相印刷质量差不多。水果的图像可以印刷到软管上,而且逼真度如同152线/英寸的模版印刷出的效果。这个过程的另外一个优点在于两个印刷过程(TORAY与平印)可以结合在一起。这意味着你可以使用TORAY过程进行高分辨率的图象印刷,同时使用成熟的平印进行轮廓或文字的描述。这个印刷过程可以在POLYTYPE平印机上完成,但是需要注意的是整个印刷单元的精确温度控制是必需的,包括油墨、油墨单元与印版的温度控制。

来源:《包装机械》

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