疏解泵与制浆工艺改革
疏解泵与制浆工艺改革
关键词:制浆工艺改革;疏解泵;节能增效
山东昌平集团科技开发公司最近开发成功的疏解泵,输送介质的同时,又增加了破碎、疏解、混合、匀质等多种功能。该泵可广泛应用于多种领域,尤其适用于造纸工业中。
1 疏解泵的结构特点
疏解泵的叶轮由离心叶轮和疏解转子组合而成。疏解转子同疏解泵的进浆流道组成疏解机结构。当浆料吸入进浆流道后,先经疏解转子充分疏解,再由离心叶轮泵出。浆料通过疏解泵同时完成疏解和输送。浆料在输送的过程中得到了完全的离解,可适应各种抄造工艺的要求。由于省掉了盘磨和疏解机,可大大节省制浆电耗。
2 疏解泵在草浆生产工艺中的应用
草浆生产工艺中,原草经蒸煮后一般需经筛选、洗涤、磨浆等工艺处理,才可进行抄造,其基本流程为:
喷放仓→浆泵→跳筛→浆泵→圆网浓缩→浆泵→离心筛→浆泵→盘磨(1)→浆泵→盘磨(2)→抄前池→浆泵→去纸机
采用疏解泵生产工艺流程可减化为:
喷放仓→疏解泵→跳筛→疏解泵→低浓除砂器→圆网浓缩→疏解泵→离心筛→抄前池→疏解泵→去纸机
采用疏解泵后,只要在蒸煮过程中控制适当的蒸解度,整个制浆工艺流程可实现无磨制浆,蒸解后的浆料在洗涤筛选的过程中经过四台疏解泵的四次疏解,可使浆料达到多种纸张的抄造要求。该工艺吨浆可节电200kWh以上,降低生产成本120多元,由于疏解泵基本无切断作用,可有效保持纤维长度。
3 疏解泵在OCC制浆工艺中的应用
OCC制浆工艺流程的任务是将废箱纸板离解为纸浆再进行抄造。为了提高成纸质量,应尽可能地保持原纤维长度。疏解泵的特性正好适应该工艺要求。
原OCC工艺流程为:
水力碎浆机→浆泵→跳筛→浆泵→纤维分离机→浆泵→侧压浓缩机→浆泵→离心筛→浆泵→盘磨(1)→浆泵→盘磨(2)→抄前池→浆泵→去纸机
应用疏解泵改造后的工艺流程为:
水力碎浆机→疏解泵→跳筛→疏解泵→低浓除砂器→离心筛→疏解泵→侧压浓缩机→疏解泵→离心筛→抄前池→疏解泵→去纸机
从OCC制浆新旧工艺的对比来看,新的OCC制浆工艺采用疏解泵后,省掉了耗能较高的纤维分离机和两道盘磨。流程简化,能耗大幅度降低。试验证明吨浆节电200kWh以上,降低生产成本120多元。同时由于疏解泵基本没有切断作用,可有效保持纤维长度。浆料在洗涤、筛选的过程中经过五台疏解泵的五次疏解,成浆质量远远好于两道盘磨的磨浆质量。
草浆新旧工艺动力对比表
设备名称 旧工艺动力kW 新工艺动力kW 节省动力kW
浆泵
推进器
跳筛
圆网浓缩
离心筛
盘磨
合计
18.5×6=111
15×6=90
5.5
7.5
37
110×2=220
471 18.5×4=74
15×4=60
5.5
7.5
37
0
184 37
30
0
0
0
220
287
新旧OCC工艺流程动力对比表
设备名称 旧工艺动力kW 新工艺动力kW 节省动力kW
水力碎浆机
浆泵
推进器
跳筛
纤维分离机
侧压浓缩机
离心筛
疏解机(盘磨)
合计
132
18.5×7=129.5
15×7=105
5.5
75
7.5
37
110×2 =220
711.5 132
18.5×5=92.5
15×5=75
5.5
0
7.5
74
0
386.5 0
37
30
0
75
0
-37
220
325
目前疏解泵已在恒翔纸业完成性能试验,该项技术已申报了中国、日本、美国、俄罗斯等国家专利,其产品也必将走出国门。
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